METODO DE EXECUQAO DA BRASAGEM FORTE



A execugao da brasagem forte implica uma preparagao cuidada, que inclui um determinado numero de
operagoes.
Assim, a execugao de uma instalagao de gas, implica, a preparagao da tubagem pelo instalador e a
realizagao das ligagoes pelo soldador, que deve obedecer ao seguinte:

Metodo de execução

1. Selecionar a tubagem
2. Cortar

3. Curvar

4. Rebarbar

5. Abocardar

6. Limpar
7. Desengordurar
8. Montar as pegas
9. Acender o magarico
10. Executaro pre-aquecimento

11. Aplicar 0 fluxo
12. Aplicar o metal de adi?ao
13. Remover os residues

No desenvolvimento da sua atividade o Soldador recebe do Instalador a tubagem em condi?6es de
brasar e tambem informa?6es relativas a posi�ao das pe?as.
No cumprimento do metodo de execugao compete ao Instalador realizar as operagoes numeradas de
1 a 8 e ao Soldador as opera96es de 9 a 13.
Eventualmente, o Soldador podera ter de rectificar alguma dimensao ou abocardamento e, para isso,
devera saber utilizar o corta-tubos e o expansor. Assim introduzem-se as opera?oes 2, 4 e 5.
1 - Seleccionar a tubagem

A tubagem deve ser seleccionada com base no projecto da instaia�ao de gas e devera encontrar-se
em perfelto estado de conserva?ao, sem defeitos, sujidades ou qualquer alteragao que possa colocar
a instala?ao em perigo.
2 - Cortar tubes

Sendo o corte dos tubos de cobre muitas vezes necessario, pode-se dizer que e um dos pontes
importantes para uma boa execugao de soldadura, isto e, quanto mais perpendicular for o corte, em
rela�ao ao eixo da tubagem melhor, pois, possibilita um encaixe mais ajustado na junta a soldar,
aumentando assim, a zona de contacto entre o metal base e o metal de adigao. Deve utilizar-se o corta-
tubos que e uma ferramenta constitufda essencialmente por: uma lamina, uma haste de aperto manual
e dois roletes.


- Lamina

- Roletes

- Manipulo com fuso

- Estrutura
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Fig. IV.26 - Corta-Tubos

3 - Curvar


Em muitas situa?6es e necessario


curvar o tubo de cobre. Esta operagao deve ser realizada com o

equipamento adequado (figura IV.27).

Em muitas situa?6es e necessario

curvar o tubo de cobre. Esta operagao deve ser realizada com o

equipamento adequado (figura IV.2;7).

Figura V.27 - Equipamento para curvar tubos

4- Rebarbar
Este aspecto da prepara?ao das pegas deve ser completado eliminando as rebarbas. As rebarbas e
arestas finas tendem a aquecer muito mais rapidamente que a restante massa e a fundirem, fazendo
com que o metal se dilua na solda liquida, alterando as suas propriedades.
Para cumprimento desta operagao deve utilizar-se um rebarbador macho/femea, para tubo de cobre,
constituido por uma lamina triangular, com punho.

Fig. IV.27 - Eliminagao das rebarbas

5- Aborcadar

A junta utilizada nas instala?6es de gas e a junta sobreposta por abocardamento. Quando a liga?ao e
executada entre tubos o abocardamento e realizado com um alicate de abocardar ou expansor, que e
constituido por:

1       - Alicate
2       - Matrizes

Fig. IV. 28 - Alicate de abocardar


Fig. IV.29 - Abocardamento em acessdrios        Fig. IV.30 - Abocardamento em tubo

Em brasagem, sao utilizados apenas dois tipos de juntas; juntas sobrepostas e juntas topo a topo. As
juntas sobrepostas sao usadas preferencialmente quando se pretende melhorar a resistencia de uma
determinada ligagao,
6 - Limpeza

E condi�ao indispensavel, que as superficies que a solda liquida deve molhar sejam previamente
limpas, isentando-as de materias estranhas, inclusivamente da pelicula superficial de oxido que,
nalguns metais se forma rapidamente.
Embora alguns fluxos tenham capacidade para eliminar os oxidos existentes a superflcie dos metais,
nao e esta a sua fun�ao principal.

Fig. IV.31 - Limpeza com la de ago

7 - Desengordurar

A limpeza por meios quimicos tem principalmente a fun9ao de dissolver os corpos gordurosos (oleos,
massas de protec�ao). E feita com solventes a base de alcool e acetona.


Fig. IV.33 - Desengorduramento


8       - Montar as pegas

As pegas devem ser montadas devidamente alinhadas (conforme referido aquando dos defeitos de
alinhamento dos tubos).

9       - Acender o magarico

0 acendimento do magarico e a regulagao da chama deve ser executada tal como descrito na unidade
tematica 2.

10 - Executar o Pre-Aquecimento

Na brasagem a magarico, as pegas depois de devidamente montadas sao previamente aquecidas ate
a temperatura de ligagao.
O aquecimento por magarico oxigas e localizado e, nestas circunstancias, a junta perderia calor por
condugao se as pegas nao fossem previamente aquecidas em toda a sua massa. Esta circunstancia
equivaleria a fazer incidir a chama do magarico durante muito tempo sobre a junta e sobre a solda, isto
e, a prolongaro seu aquecimento, o que tem muitas vezes inconvenientes de ordem metalurgica.

Fig. IV.34 - Aquecimento por magarico oxigas

11 - Aplicar Fluxo

E uma operagao que pode seguir-se a preparagao, sobretudo quando o fluxo se apresenta sob a forma
de pasta ou de liquido. Quando assim nao e, costuma-se dissolver previamente o fluxo em p6 na agua
ou no alcool, de modo a formar um corpo pastoso. O fluxo sob esta forma e barrado sobre as superficies
da junta e das zonas a esta adjacentes, antes da montagem dos tubes, por meio de um pincel ou de
uma espatula, ou faz-se aderir por imersao,

Fig. IV. 35 - Aplicagao do fluxo em pasta

E tambem pratica corrente aplicar o fluxo na junta transportando-o na ponta aquecida da vareta de
soldadura ou espalhando-o, quando em p6, sobre o metal de base. Este ultimo processo nao e tao
eficiente, pois normalmente o sopro da chama, na brasagem por magarico. afasta o p6 do local onde e
forgoso que ele actue.


Fig. IV. 36 - Aplicagao do fluxo em p6
No modo de aplicagao do fluxo tem influencia as condigoes de trabalho, incluindo nelas a forma e a
acessibilidade da junta, a forma do metal de adigao e o processo de aquecimento.
Outros modos de aplicagao do fluxo consistem em adiciona-lo ja incorporado na soida. Neste ultimo
caso a solda e o fluxo sao aplicados simultaneamente.
Os fluxos melhor concebidos possuem ponto de fusao proximo do ponto de fusao da solda, servindo
assim tambem como indicadores da temperatura de brasagem.
12 - Aplicar o metal de adigao

Os metodos de aplicagao da solda, incluindo as operagoes necessarias para a fundir e fazer penetrar
nas juntas, por capilaridade, variam com o processo de aquecimento e a organizagao do trabalho. A
solda pode ser colocada previamente na junta, sob a forma de trogos, aneis, laminas e anilhas ou
ser aplicada em forma de vareta simultaneamente com o calor da brasagem.


O processo mais comum de brasagem forte, utiliza o magarico oxigas e a vareta de solda. Se esta e
nua (nao revestida de fluxo), a sua ponta, previamente aquecida, e mergulhada no fluxo que adere por
este mode, e quando o fluxo funde ao calor da chama, surge uma gota de solda que penetra na junta.
Manejando convenientemente a chama vai-se derretendo a solda ate se criar um cordao em toda a sua
extensao.

Fig. IV.37 - Aplicagao do metal de adigao

13 - Remover os residues

No final da Brasagem os residuos do fluxo devem ser removidos com escova e arame de paiha de a?o

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