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ALGUNS CONSELHOS

ALGUNS CONSELHOS



Para se obter uma melhor capilarldade e, consequentemente uma boa soldadura, e preferivel utilizar
tubos nao recozidos, em vara, uma vez que os tubos em rolo recozidos tendem durante o transporte e
manipulagao a tornar-se oval, o que dificulta a montagem do acessorio e, posteriormente, a
capilarldade.
Como princi'pio, e muito importante recalibrar com um calibrador apropriado qualquer tubo que nao
aparega totalmente circular e livre de deformagoes, de maneira que o ajuste com o acessorio seja
perfeito. De igual forma, e importante desbarbar a tubagem uma vez que a limaiha poderia dificultar a
penetragao da solda.
Antes de aplicar o desoxidante, e necessario limpar a tubagem. O desoxidante tem a missao de eliminar
OS residuos de oxido e permitir ao mesmo tempo a difusao da solda entre as duas superficies a soldar.
Existem ja decapantes, que permitem limpar e desoxidar ao mesmo tempo eliminando assim uma
operagao (soldaduras fracas unicamente).
A soldadura capilar e o modo mais fiavel para conseguir uma uniao perfeita entre os tubos e acessorios
e, como se disse anteriormente, so e posslvel entre materials preparados para isso. Qualquer outro


modo de unir tubos deve ser preterido uma vez que aumentaria consideravelmente o perigo de fugas
devido a ausencia completa ou parcial da capilaridade.
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RESUMO da soldadura de tubagem em cobre

RESUMO da soldadura de tubagem em cobre



As aplicagoes da brasagem sao hoje em dia multiplas e variadas. De uma forma geral, pode-se dizer
que estes processes tem o seu campo de aplicagao na soldadura de metais dissimilares, uniao de
pe?as de pequena espessura e uniao de tubagens. As redes de gas no interior dos ediffcios sao
normalmente executadas em tubos de cobre. Existe uma grande diversidade de solu?oes para a
instala?ao de tubagens em edificios, variando o tipo de solugao consoante a sua estrutura e localizagao.
0 metodo de ligagao utilizado na area do gas e a brasagem forte.
Na brasagem forte nao existe, ao contrario do que acontece nos restantes processos de soldadura,
modificagao do perfil das pe?as, isto e, nao existe fusao do metal de base. Na realizagao de uma junta
brasada estao presentes varlos fenomenos fisicos, nomeadamente a molhagem, tensao superficial,
capilarldade e difusao.
0 processo de execugao da brasagem forte implica um certo numero de opera?6es que deve ser
objecto de maior cuidado, resumidamente podemos identificar:
•       A preparagao das juntas;
•       Aplicagao do fluxo;
•       Aquecimento previo;
Aplicagao da solda.
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METODO DE EXECUQAO DA BRASAGEM FORTE

METODO DE EXECUQAO DA BRASAGEM FORTE


A execugao da brasagem forte implica uma preparagao cuidada, que inclui um determinado numero de
operagoes.
Assim, a execugao de uma instalagao de gas, implica, a preparagao da tubagem pelo instalador e a
realizagao das ligagoes pelo soldador, que deve obedecer ao seguinte:

Metodo de execução

1. Selecionar a tubagem
2. Cortar

3. Curvar

4. Rebarbar

5. Abocardar

6. Limpar
7. Desengordurar
8. Montar as pegas
9. Acender o magarico
10. Executaro pre-aquecimento

11. Aplicar 0 fluxo
12. Aplicar o metal de adi?ao
13. Remover os residues

No desenvolvimento da sua atividade o Soldador recebe do Instalador a tubagem em condi?6es de
brasar e tambem informa?6es relativas a posi�ao das pe?as.
No cumprimento do metodo de execugao compete ao Instalador realizar as operagoes numeradas de
1 a 8 e ao Soldador as opera96es de 9 a 13.
Eventualmente, o Soldador podera ter de rectificar alguma dimensao ou abocardamento e, para isso,
devera saber utilizar o corta-tubos e o expansor. Assim introduzem-se as opera?oes 2, 4 e 5.
1 - Seleccionar a tubagem

A tubagem deve ser seleccionada com base no projecto da instaia�ao de gas e devera encontrar-se
em perfelto estado de conserva?ao, sem defeitos, sujidades ou qualquer alteragao que possa colocar
a instala?ao em perigo.
2 - Cortar tubes

Sendo o corte dos tubos de cobre muitas vezes necessario, pode-se dizer que e um dos pontes
importantes para uma boa execugao de soldadura, isto e, quanto mais perpendicular for o corte, em
rela�ao ao eixo da tubagem melhor, pois, possibilita um encaixe mais ajustado na junta a soldar,
aumentando assim, a zona de contacto entre o metal base e o metal de adigao. Deve utilizar-se o corta-
tubos que e uma ferramenta constitufda essencialmente por: uma lamina, uma haste de aperto manual
e dois roletes.


- Lamina

- Roletes

- Manipulo com fuso

- Estrutura
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Fig. IV.26 - Corta-Tubos

3 - Curvar


Em muitas situa?6es e necessario


curvar o tubo de cobre. Esta operagao deve ser realizada com o

equipamento adequado (figura IV.27).

Em muitas situa?6es e necessario

curvar o tubo de cobre. Esta operagao deve ser realizada com o

equipamento adequado (figura IV.2;7).

Figura V.27 - Equipamento para curvar tubos

4- Rebarbar
Este aspecto da prepara?ao das pegas deve ser completado eliminando as rebarbas. As rebarbas e
arestas finas tendem a aquecer muito mais rapidamente que a restante massa e a fundirem, fazendo
com que o metal se dilua na solda liquida, alterando as suas propriedades.
Para cumprimento desta operagao deve utilizar-se um rebarbador macho/femea, para tubo de cobre,
constituido por uma lamina triangular, com punho.

Fig. IV.27 - Eliminagao das rebarbas

5- Aborcadar

A junta utilizada nas instala?6es de gas e a junta sobreposta por abocardamento. Quando a liga?ao e
executada entre tubos o abocardamento e realizado com um alicate de abocardar ou expansor, que e
constituido por:

1       - Alicate
2       - Matrizes

Fig. IV. 28 - Alicate de abocardar


Fig. IV.29 - Abocardamento em acessdrios        Fig. IV.30 - Abocardamento em tubo

Em brasagem, sao utilizados apenas dois tipos de juntas; juntas sobrepostas e juntas topo a topo. As
juntas sobrepostas sao usadas preferencialmente quando se pretende melhorar a resistencia de uma
determinada ligagao,
6 - Limpeza

E condi�ao indispensavel, que as superficies que a solda liquida deve molhar sejam previamente
limpas, isentando-as de materias estranhas, inclusivamente da pelicula superficial de oxido que,
nalguns metais se forma rapidamente.
Embora alguns fluxos tenham capacidade para eliminar os oxidos existentes a superflcie dos metais,
nao e esta a sua fun�ao principal.

Fig. IV.31 - Limpeza com la de ago

7 - Desengordurar

A limpeza por meios quimicos tem principalmente a fun9ao de dissolver os corpos gordurosos (oleos,
massas de protec�ao). E feita com solventes a base de alcool e acetona.


Fig. IV.33 - Desengorduramento


8       - Montar as pegas

As pegas devem ser montadas devidamente alinhadas (conforme referido aquando dos defeitos de
alinhamento dos tubos).

9       - Acender o magarico

0 acendimento do magarico e a regulagao da chama deve ser executada tal como descrito na unidade
tematica 2.

10 - Executar o Pre-Aquecimento

Na brasagem a magarico, as pegas depois de devidamente montadas sao previamente aquecidas ate
a temperatura de ligagao.
O aquecimento por magarico oxigas e localizado e, nestas circunstancias, a junta perderia calor por
condugao se as pegas nao fossem previamente aquecidas em toda a sua massa. Esta circunstancia
equivaleria a fazer incidir a chama do magarico durante muito tempo sobre a junta e sobre a solda, isto
e, a prolongaro seu aquecimento, o que tem muitas vezes inconvenientes de ordem metalurgica.

Fig. IV.34 - Aquecimento por magarico oxigas

11 - Aplicar Fluxo

E uma operagao que pode seguir-se a preparagao, sobretudo quando o fluxo se apresenta sob a forma
de pasta ou de liquido. Quando assim nao e, costuma-se dissolver previamente o fluxo em p6 na agua
ou no alcool, de modo a formar um corpo pastoso. O fluxo sob esta forma e barrado sobre as superficies
da junta e das zonas a esta adjacentes, antes da montagem dos tubes, por meio de um pincel ou de
uma espatula, ou faz-se aderir por imersao,

Fig. IV. 35 - Aplicagao do fluxo em pasta

E tambem pratica corrente aplicar o fluxo na junta transportando-o na ponta aquecida da vareta de
soldadura ou espalhando-o, quando em p6, sobre o metal de base. Este ultimo processo nao e tao
eficiente, pois normalmente o sopro da chama, na brasagem por magarico. afasta o p6 do local onde e
forgoso que ele actue.


Fig. IV. 36 - Aplicagao do fluxo em p6
No modo de aplicagao do fluxo tem influencia as condigoes de trabalho, incluindo nelas a forma e a
acessibilidade da junta, a forma do metal de adigao e o processo de aquecimento.
Outros modos de aplicagao do fluxo consistem em adiciona-lo ja incorporado na soida. Neste ultimo
caso a solda e o fluxo sao aplicados simultaneamente.
Os fluxos melhor concebidos possuem ponto de fusao proximo do ponto de fusao da solda, servindo
assim tambem como indicadores da temperatura de brasagem.
12 - Aplicar o metal de adigao

Os metodos de aplicagao da solda, incluindo as operagoes necessarias para a fundir e fazer penetrar
nas juntas, por capilaridade, variam com o processo de aquecimento e a organizagao do trabalho. A
solda pode ser colocada previamente na junta, sob a forma de trogos, aneis, laminas e anilhas ou
ser aplicada em forma de vareta simultaneamente com o calor da brasagem.


O processo mais comum de brasagem forte, utiliza o magarico oxigas e a vareta de solda. Se esta e
nua (nao revestida de fluxo), a sua ponta, previamente aquecida, e mergulhada no fluxo que adere por
este mode, e quando o fluxo funde ao calor da chama, surge uma gota de solda que penetra na junta.
Manejando convenientemente a chama vai-se derretendo a solda ate se criar um cordao em toda a sua
extensao.

Fig. IV.37 - Aplicagao do metal de adigao

13 - Remover os residues

No final da Brasagem os residuos do fluxo devem ser removidos com escova e arame de paiha de a?o
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Aplicagoes do processo de brasagem as redes de gas canalizado

Aplicagoes do processo de brasagem as redes de gas canalizado



As redes de gas no interior dos edificios sao normalmente executadas em tubes de cobre.


Caixa de Entrada


Interior do edificio



Fig. IV. 25 - Rede de gas em cobre


As iiga�oes efetuadas nestas instala?6es deverao ser executadas por soldadores qualificados com
carteira profissional atualizada. O metodo de ligagao por brasagem forte e utilizado para diametros
iguais ou inferiores a 54 mm, enquanto que o processo de soldobrasagem utilize diametros de tubos
superiores a 54 mm mas inferiores a 110 mm. No entanto, este ultimo caso nao tem grande
aplicabilidade, ja que para estes valores de diametros existem cutras solugoes tecnicas e
economicamente mais viaveis.
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APLICAQOES DA BRASAGEM

APLICAQOES DA BRASAGEM



As aplicagoes da brasagem fraca, brasagem forte e soldobrasagem, sao, lioje em dia, multiplas e
variadas.
De uma forma geral, pode-se dizer que qualquer um dos processos tem o seu maior campo de
aplica?ao na soldadura de metais dissimilares, uniao de pe�as de pequena espessura, uniao de metais
tratados termicamente, unices metal ceramica.

A brasagem fraca encontra o seu maior campo de aplica?ao na industria eletrica e eletronica, para a
soldadura de componentes e placas de circuitos impresses, liga?oes de terminals eletricos, etc.
Nao e permitida a sua aplica?ao nas instalagoes de gas.

A brasagem forte tem tambem um vasto campo de aplica�ao industrial, que vai desde a industria
eletrica e eletronica a industria automovel, aeronautica e gasista.

A soldobrasagem e utilizada para soldar tubos, varoes e barras, componentes fundidos e forjados,
sobretudo sempre que se pretende obter baixas deformagoes.
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BRASAGEM FRACA

BRASAGEM FRACA



Como ja foi referido, e a "Brasagem em que a temperatura de fusao do metal adigao e inferior a 450°C
(solda fraca) e inferior a temperatura de fusao das pe�as a ligar". E um processo identico a brasagem
forte, mas os metais de adigao utilizados neste tipo de processo sao diferentes.
Na execugao deste tipo de brasagem podem utilizar-se magaricos a gas ou aparelhos eletricos, como
mostra a figura seguinte.


Fig. IV.23 - Aparelho electrico para a execugao de uma brasagem fraca
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